不论多少的空压机都会有使用寿命,而决定空压机使用寿命的绝大因素是—空压机阀件;那么我们怎样可以延长空压机阀件的使用寿命呢?小编首先对于空压机调节阀的使用寿命的延长方法做了以下整理:
1、宽口工作寿命延长法
空压机调节阀一开始尽量工作在最大开度,比如90%。这样,阀芯头部会出现气蚀、腐蚀和其他损坏。
随着阀芯被破坏,流量增大,相应的阀门就会一点点关闭,这样不断破坏,逐渐关闭,这样整个阀芯就会被充分利用,直到阀芯的根部和密封面被破坏,无法使用。
同时,大开度工作时节流间隙大,冲蚀减弱,比阀门开始时中开度和小开度工作时长1 ~ 5倍以上。如果化工厂采用这种方法,阀门的使用寿命提高2倍。
2、增加工作开口,提高使用寿命。
增加除空压机调节阀以外的系统损失,减少分配给阀门的压降。为了保证通过调节阀的流量,必须加大调节阀的开度。同时,阀门上的压降降低,削弱了气蚀和冲蚀。
具体方法是:在阀后设置孔板,节流压降;关闭管道上串联的手动阀,直到调节阀达到理想的工作开度。当阀门选择在小开度时,采用这种方法是非常简单、方便和有效的。
3、缩小直径,增加工作开口,延长使用寿命
通过减小阀门的直径来增加工作开口。
具体方法是:换一个口径小一点的阀门,比如DN32换成DN25在不改变阀体的情况下,用小阀座直径更换阀芯阀座。比如某化工厂大修时,节流件dgl0换成了dg8,使用寿命提高了一倍。
4、转移损坏部位,提高使用寿命。
将损坏的零件转移到次要位置,以保护空压机调节阀芯座的密封面和节流面。
5、增加节流通道,延长寿命。
增加节流通道最简单的方法就是加厚阀座,使空压机调节阀座上的孔变大,形成更长的节流通道。
一方面可以延缓关闭的节流阀突然膨胀,可以转移损坏的位置,使其远离密封面;另一方面,节流阻力增大,压力恢复程度降低,气蚀减弱。
一些阀座孔设计成阶梯状和波浪形,以增加阻力和削弱气穴现象。这种方法常用于装置中高压阀的引入和旧阀的改进,也非常有效。
6、改变流向,改善生活。
明流型向开启方向流动,汽蚀和冲蚀主要作用于密封面,使阀芯根部和阀芯座密封面迅速损坏;闭合流型沿闭合方向流动,节流后气蚀和冲蚀作用于阀座密封面以下,保护了密封面和阀芯根部,延长了使用寿命。
延长假装开启的阀门使用寿命的问题时,只要改变流向,就可以延长使用寿命1 ~ 2倍。
7、使用特殊材料来延长寿命。
为了抵抗气蚀(破坏形状如蜂窝点)和侵蚀(流线型凹槽),可采用抗气蚀和侵蚀的特殊材料制造节流件,这种特殊材料有6YC-1、A4钢、Stellar、硬质合金等。
为了耐腐蚀,可以采用耐腐蚀性能较好、具有一定机械物理性能的材料。这类材料可分为两类:非金属材料(如橡胶、四氟乙烯、陶瓷等。)和金属材料(如蒙乃尔合金、哈氏合金等。)
8、改变阀门结构提高使用寿命。
要提高使用寿命,应改变阀门结构或选择使用寿命更长的阀门,如多级阀、抗汽蚀阀、耐腐蚀阀等。
9、减少冲程以提高隔膜的寿命。
对于二位式空压机调节阀,当动作频率非常频繁时,膜片在上下折叠过程中会快速断裂,断裂的位置往往在托盘的圆周上。
提高隔膜寿命最简单有效的方法就是减少冲程。减少的冲程值为1/4dg。比如dgl25的阀门,标准行程60mm,可以减到30mm,缩短50%。
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