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空压机气量不足原因与气量测试方法

作者: 博莱特空压机 时间:2023.06.01 浏览量:878

文章转载自“压缩机网”微信公众号,如有侵权请联系删除!

空压机的额定气量是空压机最主要指标之一,其是满足生产线生产工艺的重要指标。

在空压机使用中,经常会出现气量突然不够用情况,此时应按照如下方式进行排查原因:

客户端用气量增加

如果客户端用气量大于空压机的额定气量时,空压机的压力就无法达到其额定排气压力点。此时用户直接反馈就是压力不足,比原来工作压力偏低。这时应排查后端用气量是否增加,比如用气负载变大(如纺织行业的喷嘴直径磨损孔径变大、后端用气设备增加等导致的用气量增加)、中间输气管道漏气等情况有无发生。

空压机机组出现问题主要原因点为:

1)泄放阀在不应卸放时卸放。

检查各个泄放阀是否被卡主,导致无法关闭,一直放气。

2)空滤芯堵塞导致进气少。

摘下空滤芯短暂试车看压力是否有提升(注意试验时保证杂物勿进机头)。

3)驱动转速降低。

机头、电机等轴断、机头齿轮箱磨损失转、皮带打滑失转、变频器额定频率设置错误等;有条件的可用转速仪测试驱动转速,对比实际转速是否与额定转速相符。

4)容调提前动作。

带有容调压力阀的,可以调高容调动作压力(一般顺时针拧紧容调旋钮),观察进气阀是否进一步打开。

5)进气阀卡死无法打开或无法全开。

可拆开吸气导管观察进气阀阀板开度(活塞进气阀看进气活塞开启行程)是否处在最大开度位置。

6)加卸载及变频压力值设置错误。

检查面板加卸载或变频压力是否设置正确。

7)机头磨损,内漏严重,一般伴随机头异响。

对于压缩机气量的测量,一般采用用ASME喷嘴测量装置测量压缩机的流量,ASME测试设备如下图:


但由于ASME设备较为庞大,对于现场情况无法满足测试要求,比较直接的办法可以使用充罐法粗略测量排气量,具体方法如下:

1)确保空压机至储气罐无较长管道或其他影响容积的设备管道,若有则将容积计算在内。

2)空压机至储气罐之间无漏气情况,储气罐有关闭阀门可以憋压,同时保证阀门不内漏。储气罐上压力表良好。

3)空压机容调最好调节失效,防止测试过程中容调起作用而影响测量数值。

4)变频或皮带机要保证测试过程中在电机转速在额定转速下,不应存在变频作用转速下降或皮带打滑影响转速的情况。

5)起始压力最好在压力维持阀开启压力之上,目的防止压力维持阀不打开影响计算,同时也避开启动加载过程中对气量计算的影响。

6)满足以上条件后,关闭储气罐排气球阀,开启空压机,拿好秒表,比如机器压力维持阀开启压力为4kgf,额定压力为10kgf,我们最好计算储气罐自P1=4.5kgf上升至P2=9.5kgf之间所消耗的时间T=0.5(min),储气罐容积为V=2m³,则空压机的排气量公式为Q=V(P2-P1-1)/T=2×(9.5-4.5-1)/0.5=16 m³/min。

以上公式忽略了温度影响,若充罐前后气体温度差很大,计算时还要将温度考虑进去。

另外,目前市场有些便携式的流量测试仪,如果具备条件也可以使用进行测试,测量过程较为方便。

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