在之前的文章中小编给大家整理了《空压机气体内有杂质的原因有哪些？》，这篇文章将详细给大家介绍一下空压机气体内有杂质的解决方法有哪些?

一、使用过滤器降低空压机气体内的杂质

现代纤维过滤器在除油方面非常有效。然而，由于温度等因素对分离过程的影响很大，因此很难精确控制过滤后空气中残留的油量。过滤效率还受压缩空气中油的浓度和游离水量的影响。过滤器规格中给出的数据始终适用于特定的空气温度(通常为 21°C)。这对应于在 10°C 的环境温度下运行风冷压缩机后的近似空气温度。然而，气候和季节变化会引起温度变化，从而影响过滤器的分离能力。

为获得最佳效果，空气应尽可能干燥。在空气中存在游离水的情况下，油、活性炭和无菌过滤器都不太有效(过滤器规格不适用于这种情况)。纤维过滤器只能去除液滴或气溶胶形式的油。应使用带活性炭的过滤器去除油蒸气。正确安装纤维过滤器和合适的预过滤器可以将压缩空气中的含油量降低至约 0.01 mg/m3。带活性炭的过滤器可将油位降低至 0.003 mg/m3。

二、使用后冷器降低降低空压机气体内的杂质

压缩后，来自压缩机的压缩空气很热，通常为 70-200°C。使用后冷却器降低此温度将减少水分含量。如今，此设备通常作为标准设备安装在压缩机装置中。后冷器应始终直接放置在压缩机之后。热交换器冷却热空气并尽快排出大部分进入系统的冷凝水。后冷器是水冷或风冷的，通常有一个自动排水水分离器。

三、使用油水分离器降低空压机气体内的杂质

大多数压缩机组都配备有后冷却器和水分离器，以尽可能多地从压缩空气中分离出冷凝水。通过正确选择水分离器并确定尺寸，可以实现 80-90% 的效率。剩余的水与压缩空气一起变成雾状流入储气罐。

液滴形式的油在后冷却器、冷凝器或冷凝水龙头中部分分离，并与冷凝水一起流过系统。从环保的角度来看，这种油水乳液被归类为废油，不得直接排放到污水系统或自然界中。

关于对环境有害的废物的处理，不断出台新的、更严格的法律。冷凝水排放及其收集既复杂又昂贵。解决此问题的一种简单且经济高效的解决方案是安装油水分离器。例如，使用膜过滤器创建干净的排放口并将油排放到专用接收器中。

以上就是阿特拉斯·博莱特压缩机小编收集整理的空压机气体内有杂质的解决方法，希望对您有所帮助!