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压力表是以大气压力为基准，用于测量小于或大于大气压力的仪表。在压力容器上，压力表是测量压力容器中介质压力的一种计量仪表。压力表的种类较多，有液柱式、弹性元件式、活塞式和电量式四大类。压力容器大多使用弹性元件式的单弹簧管压力表。

压力表在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。

机械压力表中的弹性敏感元件随着压力的变化而产生弹性变形。机械压力表采用弹簧管(波登管)、膜片、膜盒及波纹管等敏感元件并按此分类，所测量的压力一般视为相对压力。一般相对点选为大气压力。弹性元件在介质压力作用下产生的弹性变形，通过压力表的齿轮传动机构放大，压力表就会显示出相对于大气压的相对值(或高或低)。

在测量范围内的压力值由指针显示，刻度盘的示值范围一般做成270°。

压力容器压力表的不锈钢压力表结构原理：

不锈钢压力表由导压系统(包括接头、弹簧管、限流螺钉等)、齿轮传动机构、示数装置(指针与刻度盘)和外壳(包括表壳、表盖、表玻璃等)所组成。外壳为气密型结构，能有效地保护内部机件免受环境影响和污秽侵入。对于在外壳内充液(一般为硅油或甘油)的仪表，能够抗工作环境振动较剧和减少介质压力的脉动影响，如下图示：

压力容器压力表的分类：

1.压力表按其测量精确度，可分为精密压力表(GB/T 1227-2017)和一般压力表(GB/T 1226-2017)。精密压力表的测量精确度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级;一般压力表的测量精确度等级分别为1.0、1.6、2.5、4.0级。

2.压力表按其指示压力的基准不同，分为一般压力表、绝对压力表、差压表。一般压力表以大气压力为基准，绝对压力表以绝对压力零位为基准，差压表测量两个被测压力之差。

3.压力表按其测量范围，分为真空表、压力真空表、微压表、低压表、中压表及高压表。真空表用于测量小于大气压力的压力值，压力真空表用于测量小于和大于大气压力的压力值，微压表用于测量小于60000Pa的压力值，低压表用于测量0~6MPa压力值，中压表用于测量10~60MPa压力值，高压表用于测量100MPa以上压力值。

4.压力表按其显示方式分，可分为指针压力表和数字压力表。此外，还有一些特殊用途的压力表，如：

1)隔膜表所使用的隔离器(化学密封)能通过隔离膜片，将被测介质与仪表隔离，以便测量强腐蚀、高温、易结晶介质的压力，如下图所示：

2)耐振压力表的壳体制成全密封结构，且在壳体内填充阻尼油(现在大部分用硅油填充)，由于其阻尼作用可以使用在工作环境振动或介质压力(载荷)脉动的测量场所。

3)带有电触点控制开关的压力表可以实现发信号报警或控制功能。

4)带有远传机构的压力表可以提供工业工程中所需要的电信号(如电阻信号或标准直流电流信号)。

压力容器压力表的安装与使用：

安装压力表时，为便于操作人员观察，应将压力表安装在最醒目的地方，并要有充足的照明，同时要注意避免受辐射热、低温及振动的影响。装在高处的压力表应稍微向前倾斜，但倾斜角不要超过30°。压力表接管应直接与容器本体相接。为了便于卸换和校验压力表，压力表与容器之间应装设三通旋塞。旋塞应装在垂直的管段上，并要有开启标志，以便核对与更换。蒸汽容器在压力表与容器之间应装有存水弯管。盛装高温、强腐蚀及凝结性介质的容器，压力表与容器之间应装有隔离缓冲装置。

使用中的压力表，应根据设备的最高工作压力，在它的刻度盘上划明警戒红线，但不要涂画在表盘玻璃上，以免玻璃转动使操作人员产生错觉，造成事故。未经检验合格和无铅封的压力表均不准安装使用。

压力表应保持洁净，表盘上玻璃要明亮透明，使表内指针指示的压力值能清楚易见。压力表的接管要定期吹洗。在容器运行期间，如发现压力表指示失灵，刻度不清，表盘玻璃破裂，泄压后指针不回零位及铅封损坏等情况，应立即校正或更换。

压力表的维护和校验应符合国家计量部门的有关规定。压力表上应有校验标记，注明下次校验日期或校验有效期。校验后的压力表应加铅封。检验周期一般不超过半年(根据JJG 52-2013)。