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减碳成空压机节能和余热余压再利用风口,电力公司都在抢这门生意

作者: 博莱特空压机 时间:2021.05.12 浏览量:1524

2020年9月我国政府在第七十五届联合国大会上提出,“二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值,努力争取2060年前实现碳中和”。随着今年“两会”的召开,被写进十四五的“碳中和”,成为了市场关注的重点,“减碳”风口层出不穷。我们先来了解一下碳达峰以及碳中和的基本概念。

碳达峰:在2030年,全国碳排放量达到116亿吨的峰值,之后需要逐步减少碳排放量。

碳中和:在2060年,全国二氧化碳排放总量需通过造林、碳捕捉等一系列方式方法进行全部吸收,实现全国碳排放总量为零。也就是说,碳排放量—碳捕捉量=零。


在这场减少碳排放、由“碳中和”、“碳达峰”引领的能源革命中,空压机行业扮演着至关重要的角色。空压机主要为工业生产提供不可缺少的空气动力,在工业生产中压缩空气的应用和普及程度仅次于电能,广泛应用于医药、食品、机械、电子、塑胶、纺织、发电、建材等行业。据统计,85%的工厂都建有空压站,但生产压缩空气的过程能耗极大。根据相关调研报告估算,我国空压机的耗电量约占全国工业耗电量的9-15%。2019年,工业领域用电量约占全社会总用电量的近70%,为49362亿千瓦时。

目前,空压机运行普遍存在系统泄漏、假性需求和不当使用等现象,压缩空气系统所消耗的能源量明显高于实际需要。我国还有大量低能效空压机在役运行,不仅耗能严重,还会造成环境污染。与此同时,空压机在工作过程中会产生热能,并通过水冷或风冷的方法以废热的形式进行排放。为使空压机的油温降低,需要消耗电力驱动冷却风机来降低油温,以确保空压机的正常运转。

因此,若想如期实现“碳中和”,必然离不开来自空压机行业的努力。对于终端用户来说,除了采购新的节能型空压机之外,提高现有的空压机设备能效途径有二:一是对压缩空气系统进行节能改造,二是进行余热余压再利用。借“减碳”之风,众多企业着手进行压缩空气系统节能改造和余热余压再利用工作,空压机节能市场迎来发展新契机。

国家级融侨经济技术开发区福清市洪宽工业村由印尼华侨林文镜于1990年创办,为全国第一个村级侨办工业村。目前入住企业138家,2017年工业产值317亿,工业区企业能耗基数大,均使用中央空调、空压机、注塑机等高耗能设备,存在很大节能开发空间。为此,航天工研院在该工业园推行AI能效云空压机节能试点工作。

近日,航天工研院创新院在洪宽工业村的三照电子空压机节能试点项目顺利完成验收。经双方确认,该项目改造前,单位体积气体耗电成本为0.1732元/m3,节能改造后,单位体积气体耗电成本为降低为0.1048元/m3,节能率达到39.5%,超出预估节能率14.5%(预估节能率25%),设备噪音较原系统低12分贝,供气压力更加稳定。


2020年11月4日,浙江省首个基于光储+智慧能源管理的绿色工厂示范项目在宁波旭升汽车技术股份有限公司建成投运。国网宁波供电公司对车间内的空压机进行节能改造,将设备气电比最高的1.5降到了0.95左右,每年可节约用电332.6万千瓦时。转型后的旭升绿色工厂预计每年节约电费478万元,用电成本可下降约18%。单位产值能耗低于宁波同行业平均值30.82%,表现优秀。

浙江双环传动机械股份有限公司是国内齿轮散件生产规模最大、实力最强的齿轮生产企业之一,年生产超3000余万件的齿轮散件。生产过程中需要大量应用到空压机设备,空压机年用电量占整体年用电量的10%以上。一方面,空压机运转产生的大量热能没有综合利用,直接排放浪费掉;另一方面,为了维持空压机正常运转,又要消耗电力用于降温,对企业用能经济性和科学性带来了不利的影响。

为了帮助企业增效降耗,引导企业用好电能,实现绿色用能,国网玉环市供电公司组织专业人员对浙江双环传动机械股份有限公司进行全方位用能分析,结合企业实际情况及需要,引入综合能源投资100多万元开展空压机节能改造,通过加装热回收装置、热回收循环泵等设备及配电自控装置,建成包含余热回收和水控等在内的余热再利用系统。

通过改造,不仅提取了废弃的低品位工业余热用于加热高品质洗浴用水,又有效的降低了工业循环水温度。改造后的余热再利用系统,实现了将空压机在生产压缩空气过程中产生的多余热量进行再利用,避免冷却水资源及空压机余热资源的浪费,产生的废热未排向大气,可有效降低城市热岛效应及区域温室效应。

“如果没有用上这个余热再利用系统,员工宿舍用热水得不到解决,支出要增加很多。”算了这么一笔账,用余热再利用代替锅炉后,一年可节约912.5吨标准煤,相当于减少二氧化碳排放2300多吨、二氧化硫约8吨、氮氧化物约7吨。对于企业来说,预计可实现节能效益近150万元。

嘉兴欧新光电科技有限公司是一家从事电源电器、红外线加热器的研发、生产、销售等业务的企业,年用电量约5.6万千瓦时。该企业负责人金海忠在当地供电公司工作人员指导下,商讨制定了一套以提高电气化水平的节能减排改造方案,将原先2台L3.3型活塞式空压机替换为离心式节能空压机,配套建设了一套蒸发式冷凝器代替原有的水冷冷凝器。每年为企业减少碳排放9.8吨,节省用能成本8万余元。

中国是个工业大国,切实降低工业产品制造单位能耗,帮助企业实现绿色用能,意义深远。作为耗能大户的空压机行业,承担起能源革命引领者的重任,探索各种综合能源解决方案,引导和帮助空压机用户企业提高能源的综合利用效率,切实节能减排,推动社会效益、经济效益和管理效益的同步提升,既是我们应尽的责任和义务,也是空压机节能市场潜在的增长机遇。

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