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近日,德曼六端应用——长华长盛高效价值一级能效空压站挂牌仪式隆重举办!
本次挂牌活动邀请了国家压缩机制冷设备质量检验检测中心院长助理鲍洋洋、中国通用机械工业协会副秘书长/压缩机分会秘书长隋斌、压缩机网/《压缩机》杂志主编王盛等。
德曼创始人岑焕军(图左)为长华长盛常务副总李增光(图右)授牌
针对原空压站能耗高、故障多、维修费用高、售后不及时等用气痛点,德曼应用工程师团队从“规划端、产气端、输气端、用气端、云管端、服务端”六端综合布局,为长华长盛精准制定整厂高效用气解决方案。
方案落地验收后,长华长盛空压站由原来的四级能效提升到超一级能效,整站节能率高达33.13%,每年节电103万度,减碳969吨,相当于植树53000棵!大大降低了生产用气的综合成本!
经过24小时标准、连续、精准监测,新空压站输功效率达61.6%,优于一级能效标准6.206%,通过国家权威检测单位一级能效检测认定,成为汽车零部件行业(紧固件产业链)首个装机功率600千瓦,总产气量120立方以上一级能效压缩空气站!
德曼“六端”解决方案:
01 规划端
从接到长华节能改造的需求开始,德曼应用工程师团队多次前往客户现场调研踏勘,从规划初期就以一级能效站的标准去制定方案。
02 产气端
通过119天×24h原机组数据监测,并根据客户实际生产需求,德曼定制了3台出气压力为0.68Mpa的德曼DDV200e超一级能效压力定制节能空压机,搭配5DV智慧永磁变频超级冷干机和“空司令”机群智慧联控系统,无论车间用气如何变化,德曼空压站都能处于最佳效率段运行。
03 输气端
德曼铝合金超级管道全通量设计无缩径,内壁光滑,永不腐蚀,可以保持压降恒定,并且通过定制不锈钢45度三通及45度弯头,使空压机的气流能更顺畅的进入主管,减少输气损耗。
04 用气端
通过安装余热回收系统,利用空压机的余热给清洗水池加热,替代原先蒸汽加热的方式,在减少蒸汽用量的同时,最大化降低了空压机的运行功率,进一步节能降碳!
05 云管端
德曼自主创新的“德曼云”智慧服务管控平台,为客户实现空压站的管理数字化,减少人工运维成本的同时,帮助客户对空压站的产气成本有了更清晰的判断。
06 服务端
德曼整机十年质保空压机,保障客户十年内0维修费运行,每台设备均安装物联网系统,一旦出现异常预警,德曼服务中心会第一时间派出专业的服务工程师至现场排除异常,以“上医治未病”的精神将预警现象提前排除,结合【综合维护100项】将机组各项指标维护到最佳状态,保障安全的同时,减少后期机组产气效率下降。