空压机在使用过程中，有时会遇到显示压缩机供压高后停机的问题。这种情况不仅会影响设备的正常运行，还可能导致生产线停滞，造成经济损失。本文中江苏博莱特压缩机将探讨导致这一故障的常见原因及其解决方案。

1、压力传感器故障

压力传感器是空压机系统中的关键部件之一，负责监测系统内部的压力变化。如果传感器出现故障，可能会导致误报高供压。因此，当设备显示压缩机供压高时，首先应检查面板显示压力与实际压力是否一致。如发现不一致，应及时更换压力传感器。

2、加卸载压力值设定不合理

加卸载压力值设定不合理也是导致压缩机供压高后停机的常见原因。应根据现场用气量和用气压力，合理设定加载压力、卸载压力以及超压压力值，以确保系统运行在最佳状态。

3、进气阀故障

进气阀是控制空气进入压缩机的重要组件。如果进气阀出现故障，比如开合不灵活或被异物堵塞，会导致空气无法正常进入系统，从而引起压缩机供压高后停机的现象。因此，定期检查进气阀的运行情况，必要时进行检修或更换是非常必要的。

4、放空排气异常

空压机在卸载过程中会通过放空排气来降低压力。如果放空管路出现电磁阀得失电不正常或异物堵塞的情况，就会导致放空排气不畅，进而引发压缩机供压高后停机的问题。检查放空管路，确保电磁阀正常工作且无异物堵塞是解决这一问题的关键步骤。

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