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压缩空气管道泄漏?这么原因在这里!

作者: 博莱特空压机 时间:2020.09.03 浏览量:2144

压缩空气从压缩机排出后,需要经过管道输送到使用场合,使用现场如果管道存在漏气问题,就会造成空压机能耗增大,导致无谓的浪费,因此治理泄漏是螺杆空压机节能重要方式。

治理泄漏是螺杆空压机节能重要方式,以下一并提供判断通常见的管道泄漏故障和解决方案。


安全阀漏气

原因:安全阀阀簧支承面与弹簧中心线不垂直。当阀簧中心线与支承面不垂直,阀簧受压时,就产生偏斜,造成安全阀的阀瓣受力不均,发生翘曲,引起漏气、振荡,甚至安全阀失灵。

解决方案:调整安全阀阀簧支承面与弹簧中心线垂直度,保持其相互垂直,对安全阀与阀座间的杂质、污物要清理干净,必要时,重新研磨,确保接触面严密。安全阀阀簧要压紧,对螺纹和密封表面要保护好,有损坏处应修刮和研磨。

管道系统漏气

原因:产生漏气的原因往往是由于选用材料及附件质量或安装质量不好,空压机管道中支架下沉引起管道严重变形开裂,管道内积水结冰将管子或管件胀裂等。

解决方案:修补或更换损坏管段及管件,定期排除管道中的积水,防止冻裂;管道支架下沉时应修复支架,调整管道坡度,以便于排水。

另外,由于压缩系统管道弯头过多,造成空气流动阻力增大,形成附加的做功点,同时,弯头处会形成气体冲击,局部压力增大,使之持续地运行于高气压状态,且容易卸载。对系统管道进行优化处理,尽量避免使用弯头,也降低能源损耗。

很多用户在压缩机设备选型、运行、维护上投入了大量精力和资金,但是由于对压缩空气管路的疏忽导致了很大浪费。此处给大家推荐的是既经济又简易的维护方式。

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